表面电镀在设计与制造模具要求—太仓金属表面

在电镀过程中，以被镀金属或其他不溶性材料为阳极，以待镀工件为阴极，将被镀金属的阳离子还原在工件表面形成镀层，被镀。 (环保达克罗) 为排除其他阳离子的干扰，使镀层均匀牢固，需要使用含有镀层金属阳离子的溶液作为电镀液，保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上一层金属镀层，以改变基材的表面性质或尺寸。电镀可以增强金属的耐蚀性（耐蚀金属多用于镀层金属），增加硬度，防止磨损，提高导电性、光滑度、耐热性和表面美观性。

表面电镀在设计制造模具时应满足以下要求——太仓金属表面处理公司（shjiansuijz）cn小编告诉你：

一：

？？？不要使用铍青铜合金作为模具材料，而应采用优质真空铸钢。型腔表面应沿模具顶出方向抛光至镜面光亮，不平整度小于0.2μm，表面应镀硬。铬。

两个：

？塑件表面如实反映模腔表面，因此电镀塑件的模腔应光滑、干净，模腔表面粗糙度应高于制件表面粗糙度。高1至2级。

三个：

？？？电镀面不能设计分型面、熔接线和嵌芯线。

四个：

？浇口应设计在零件最厚处。为防止熔体在填充型腔时冷却过快，浇口应尽可能大（比普通注塑模具大10%左右）。最好使用横截面为圆形的浇口和流道，流道的长度要短一些。

五个：

？？？应有通气孔，避免零件表面出现气丝、气泡等缺陷。

六个：

????选择顶出机构时，确保零件顺利脱模。

图片来源：达克罗涂层？

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