电镀污泥烘干机设备/热泵烘干机是如何进行污泥

电镀污泥是指电镀行业对各精制部位进行表面处理和精制处理过程中产生的大量污泥和污水。电镀污泥的危害主要来自于重金属及其渗出物，主要有铜、镍、铬、氰化物、锌等。电镀污泥应由有资质的企业统一回收利用。大容量大容量会给企业带来很大的成本。如果在回收前将污泥干燥并减少，可以节省大量的污泥运输和处理费用。掌握了电镀污泥干燥机的使用方法，也掌握了污泥干燥的“薄密”，体积大可以吗?但毕竟，对于那些不使用过热泵烘干设备的朋友，还是有很多问题要问。

1. 什么样的污泥适合什么类型的污泥烘干机设备?

首先我们来谈谈电镀污泥烘干机设备使用前的湿泥，它是指从压滤机或螺旋折叠机中出来的含水率为80%的湿泥。如湿泥3-50吨/天的处理能力，处理能力大，首选自动式的污泥烘干机，顾名思义，自动即从上料到干燥和出料都是自动运行，整个过程1.5小时没有问题。设备需要一定的资本投资。

如湿的电镀污泥1-3吨/天的处理能力，污泥为块状，可选用箱式污泥烘干机，用叉车装卸更方便。设备资本投资适中，选择干燥房式污泥干燥机，通过人工将污泥装入料车进入干燥房，设备投资最小。

根据不同的污泥状态和日处理能力，电镀污泥烘干机有不同的优化方案，资金投资在一年内收回。

电镀污泥烘干过程中是否有污染?烘干后的效果如何?

下面给大家举个例子：

脱水形式:板框压滤机，湿污泥处理量:2.4吨/天，污泥含水率:80%，需要干化至含水:20%。企业采用的热泵污泥烘干机是利用除湿热泵对污泥进行热风循环冷凝除湿干燥的工艺。是使用除湿热泵系统,因此,炎热和潮湿的空气冷却除湿,同时通过热泵回收的原则空气水分凝结潜热加热空气干燥装置的步骤:首先,通过螺旋湿泥电梯运送到了入口泥筒仓,通过下面的泥筒仓成型机切割,然后落入网带式输送机。高温干燥的空气从装配线的底部通过一层网带从下到上干污泥,并带走水分成为介质温度和高湿度空气余热,然后传输介质温度高湿度余热回冷凝除湿和排水的主要引擎。污泥的底层网带干燥落入螺旋输送机输送线到刮刀的电梯,然后后刮刀升降机吨袋,这个过程没有任何废热排放,没有废气排放,不需要排气除臭和粉尘处理装置,该系统是简单的和优化。污泥直接干燥，含水率从80%达到10%，整个过程完全自动化。干燥后的最终污泥颗粒可作为肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋土壤、土地利用等处理。这种类型的污泥烘干机适用于大中型企业。

三、箱式污泥烘干机和热泵污泥烘干机如何使污泥变薄?

1.热泵污泥烘干机：企业可以使用非常简单,可以使用叉车进行,只需要把污泥倒进输送机料斗,启动烘干设备,设备可以自动运行,无需人工干预,降低工人的劳动强度。含水污泥从初始含水率的80%干燥到20%左右。污泥箱干燥机采用清洁能源和电能。干燥时对环境无污染。真正实现了零排放，根据污泥的特点，对各部位进行防腐处理。采用亲水铝箔翅片，触摸屏控制器，加厚铜管，加厚喷涂钣金，防腐表现相当不错，非常适合中小企业。

2. 电镀污泥烘干设备：污泥以手工或机器组装的方式装入8-10层板上。物料的堆厚不要太厚，以免影响流动渗透性，导致中间干燥。参数设置:参数设置为50-60摄氏度，根据湿度模式排出湿度。你也可以按照时间模式来排干水分。加湿风机开1分钟，关1分钟。干燥室采用电镀污泥干燥器的形式，每批的干燥时间在10-15小时左右，使污泥从85%以上含水率降至15-30%以下。物料不移动，但热风旋转360度。使热流在干燥室内均匀流动，同时带走水分，冷却后冷凝水排放，无任何污染物排放。

文章来源：《电镀与精饰》 网址: http://www.ddyjszz.cn/zonghexinwen/2021/0304/454.html